l 流量不足：可能是由于水平中开单级双吸蜗壳离心式循环水泵进口管道堵塞、叶轮磨损、密封泄漏、电机转速过低、进口压力不足等原因引起。
l 扬程不足：可能是由于叶轮磨损、泵的进口压力过低、泵的运行工况偏离设计值、叶轮堵塞等原因引起。
l 振动过大：可能是由于泵的基础不牢固、联轴器对中不良、叶轮不平衡、轴承损坏、管道共振、泵内有异物等原因引起。
l 密封泄漏：可能是由于密封件磨损、密封腔压力过高、冲洗液供应不足、泵的振动过大、密封安装不当等原因引起。
l 电机过载：可能是由于水平中开单级双吸蜗壳离心式循环水泵的流量过大、扬程过高、叶轮磨损、轴承损坏、电机故障、泵内有异物等原因引起。
l 观察法：观察水平中开单级双吸蜗壳离心式循环水泵的运行状态，包括声音、振动、温度、泄漏等情况，通过观察发现异常现象，初步判断故障原因。
l 测量法：使用仪表测量泵的运行参数，如流量、扬程、压力、温度、振动、电机电流、电压等，通过对比参数变化情况，分析故障原因。
l 分析法：根据泵的运行原理和结构特点，结合故障现象和测量数据，分析故障的可能原因，逐步排查，确定故障点。
l 试验法：通过改变水平中开单级双吸蜗壳离心式循环水泵的运行参数或进行局部试验，验证故障原因。例如，通过调整出口阀门的开度，观察流量和扬程的变化，判断是否存在叶轮磨损或堵塞等问题。
l 流量不足：清洗进口管道过滤器，去除杂质；修复或更换磨损的叶轮；更换密封件，解决密封泄漏问题；检查电机的电源和转速，确保电机正常运行；提高泵的进口压力，如增加进口管道直径、降低进口管道阻力等。
l 扬程不足：修复或更换磨损的叶轮；提高泵的进口压力；调整泵的运行工况，使泵在设计范围内运行；清理叶轮内的异物，确保叶轮正常运转。
l 振动过大：加固泵的基础，确保基础稳定；调整联轴器的对中精度，使电机与泵体同轴；对叶轮进行动平衡校正，消除叶轮不平衡；更换损坏的轴承；调整管道的布置，避免管道共振；清理泵内的异物，确保泵内无堵塞。
l 密封泄漏：更换磨损的密封件；调整密封腔的压力，确保密封腔压力在规定范围内；检查密封冲洗系统，确保冲洗液正常供应；解决泵的振动问题，减少振动对密封的影响；重新安装密封件，确保密封安装正确。
l 电机过载：调整泵的出口阀门，减少泵的流量；降低泵的扬程，如调整泵的运行工况或更换合适的泵型；修复或更换磨损的叶轮；更换损坏的轴承；检查电机的故障，如电机绕组短路、轴承损坏等，及时进行修复或更换；清理泵内的异物，确保水平中开单级双吸蜗壳离心式循环水泵内无堵塞。
